Katodik ark, termal buharlaştırma ve püskürtme teknolojilerini kullanan gelişmiş kaplama makineleri. Bu çok yönlü sistemler, çeşitli endüstrilerde yüksek performanslı uygulamalar için tasarlanmış olup, her bir teknoloji kendine özgü avantajlar sunmaktadır.
Ekstra Büyük Hacimli Katodik Ark Teknolojileri
Çift paralel pompa hatlarıyla, sistem üretimi kolaylaştırır ve 25 dakikalık dikkat çekici bir çevrim süresi sağlar. Bu yenilikçi tasarım, yüksek kaliteyi koruyarak verimliliği artırır ve kaplama süreçlerini geliştirmeyi hedefleyen endüstriler için mükemmel bir seçim yapar.
Yatay Ekstra Büyük Hacim
H serisi tasarımı, operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır. Makine, üstün kaplama kalitesi ve homojenlik sağlayan son teknoloji katodik ark teknolojisini kullanır. Kayar kapı tasarımı, kullanıcıya kolay erişim imkânı sunarak süreci kullanıcı dostu hale getirir ve iş akışını iyileştirir. Makinenin dikey yerleşimi, değerli zemin alanını tasarruflu kullanırken aynı zamanda yükleme ve boşaltma hızını artırır.
Super Run Termal Buharlaştırma Kaplama Makineleri
Termal buharlaştırma kaplama teknolojisi, alüminyumun polimer alt tabakalara uygulanması için optimize edilmiştir ve her işlemde 10 ila 15 dakika arasında olağanüstü hızlı çevrim süreleri sağlar. Çift kapı sistemi, yükleme sürelerini önemli ölçüde azaltarak verimliliği artırmak amacıyla tasarlanmıştır.
Yüksek Kapasiteli Katodik Ark Teknolojisi
1628 serisi, özellikle uzun aparat ve ekipmanlar için tasarlanmış kaplamalar sunar. Bu özel model, 25 dakikalık çevrim süresi sağlayan bir pompa hızı sunarak, kullanıcı verimliliğini artırır.
Standart Yüksek Kapasiteli Katodik Ark Teknolojisi
Metal, seramik ve ABS tabanlı ürünler için en yaygın şekilde kullanılan katodik ark boyutlarıdır ve çeşitli boyut seçeneklerinde mevcuttur.
Standart Yüksek Kapasiteli Püskürtme Kaplama Teknolojisi
Magnetron püskürtme kaplama teknolojisi, yüksek kaplama hızları ve çeşitli malzemelerle uyumluluğu sayesinde, elektronik, optik ve otomotiv gibi farklı sektörler için kaplama üretimini mümkün kılar. Ayrıca, bu süreç çevre dostudur çünkü atıkları minimize eder ve daha düşük işletme sıcaklıkları kullanarak ısıya duyarlı malzemeler dahil geniş bir yelpazede alt tabakalara uygun hale gelir.
Copyright © 2024 PlasmaTek. All Rights Reserved.