دستگاه‌های پیشرفته پوشش‌دهی خلأ که از فناوری‌های قوس کاتدی، تبخیر حرارتی و اسپاترینگ بهره می‌برند.
این سامانه‌های چندمنظوره، برای کاربردهای صنعتی با عملکرد بالا طراحی شده‌اند و هر یک از فناوری‌ها، مزایای خاص خود را در فرآیند لایه‌نشانی ارائه می‌دهد.
فناوری قوس کاتدی با حجم بسیار بالا
این سامانه با بهره‌گیری از دو خط پمپ موازی، فرآیند تولید را به‌طور چشمگیری تسهیل می‌کند و زمان هر سیکل را به تنها ۲۵ دقیقه کاهش می‌دهد.
طراحی نوآورانه آن ضمن حفظ کیفیت بالا، موجب افزایش بهره‌وری شده و گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایعی است که به‌دنبال ارتقاء فرآیندهای پوشش‌دهی خود هستند.
مدل افقی با حجم بسیار بالا – سری H
طراحی سری H به‌طور چشمگیری بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهد. این دستگاه با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته قوس کاتدی، پوشش‌دهی با کیفیت بالا و یکنواختی عالی را تضمین می‌کند.
وجود درب کشویی، دسترسی آسان به فضای داخلی دستگاه را ممکن ساخته و موجب سهولت در کاربری و بهبود جریان کاری می‌شود.
قرارگیری عمودی دستگاه نیز علاوه بر صرفه‌جویی در فضای کف، سرعت بارگذاری و تخلیه قطعات را افزایش می‌دهد.
دستگاه‌های پوشش‌دهی تبخیر حرارتی
فناوری پوشش‌دهی با تبخیر حرارتی در این دستگاه‌ها به‌طور ویژه برای لایه‌نشانی آلومینیوم بر روی زیرلایه‌های پلیمری بهینه‌سازی شده است. این فناوری قادر است در مدت‌زمان بسیار کوتاهی حدود ۱۰ تا ۱۵ دقیقه در هر چرخه عملیات پوشش‌دهی را انجام دهد. طراحی سیستم دو درب نیز با کاهش چشمگیر زمان بارگذاری، بهره‌وری و سرعت عملیات را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.
فناوری قوس کاتدی با ظرفیت بالا
سری 1628 پوشش‌هایی را ارائه می‌دهد که به‌طور ویژه برای تجهیزات و اتصالات بلند طراحی شده‌اند. این مدل سفارشی‌شده با بهره‌مندی از سرعت پمپاژ بالا، امکان انجام هر چرخه کاری را در مدت ۲۵ دقیقه فراهم می‌کند که در نتیجه، بهره‌وری کاربر را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
فناوری استاندارد قوس کاتدی با ظرفیت بالا
این نوع فناوری قوس کاتدی با ابعاد استاندارد، رایج‌ترین گزینه مورد استفاده برای پوشش‌دهی محصولات فلزی، سرامیکی و پلاستیکی مبتنی بر ABS به شمار می‌رود. این تجهیزات در ابعاد متنوعی قابل ارائه هستند تا پاسخگوی نیازهای مختلف تولیدی باشند.
فناوری استاندارد پوشش‌دهی اسپاترینگ با ظرفیت بالا
دستگاه‌های پوشش‌دهی با اسپاترینگ مگنترون با نرخ لایه‌نشانی بالا و سازگاری با انواع مواد، امکان تولید پوشش‌هایی متنوع را برای صنایع مختلف از جمله الکترونیک، اپتیک و خودروسازی فراهم می‌کنند. علاوه بر این، این فرایند از نظر زیست‌محیطی نیز مقرون‌به‌صرفه است، چرا که با تولید پسماند کمتر و دمای عملیاتی پایین‌تر، گزینه‌ای مناسب برای زیرلایه‌های مختلف از جمله مواد حساس به حرارت به شمار می‌رود.
.Copyright © 2024 Yarnikan Saleh. All Rights Reserved